Vores nyeste funktioner og forbedringer

Kommer i 3. kvartal 2025 — Deepvis' egen AI-model til produktion

Nye funktioner:

Vi lancerer vores hidtil mest kraftfulde opgradering — Deepvis' egen AI-model, bygget til kompleksiteten i rigtige produktionsmiljøer. Det er ikke bare en hurtigere model — det er en klogere og mere praktisk tilgang til industriel inspektion.

Modellen kan trænes på så få som 100 billeder, hvoraf kun 60 skal annoteres, og den kan sættes i drift på minutter — ikke uger. Den understøtter løbende læring, så den bliver bedre over tid ved at lære af operatørernes input og tilpasse sig den naturlige variation på jeres produktionslinje — uden fuld gentræning eller omlægning af systemet:

1. Automatisk klassificering: Fundne fejl tildeles en kategori, så I får et klart overblik over fejltyper og tendenser over tid — uden konstant efterjustering.
2. Opsætning uden kode: Opsætningen kræver ingen kode, så kvalificerede operatører selv kan styre inspektionslogikken, overvåge ydeevnen og opdatere fejlforståelsen direkte fra brugerfladen — uden ingeniører, programmering eller eksterne konsulenter.
3. Automatisk fejlklassificering: Når en fejl er fundet, tildeler systemet den automatisk en relevant kategori ud fra de mønstre, det har lært — så I får struktureret indsigt i fejltyperne uden manuel mærkning eller sortering.

Funktionerne er designet til at give maksimal inspektionsydelse med minimal forstyrrelse af produktionen, så systemet forbliver præcist og operatørvenligt, efterhånden som produktionen ændrer sig.

Effekt:

Denne udgivelse sætter en ny standard for AI-drevet kvalitetskontrol i produktionen. Ved at kombinere hurtig opsætning med operatørvenlige arbejdsgange gør Deepvis det muligt at sætte højtydende inspektion i drift uden teknisk overhead:

Med automatisk klassificering bliver fejl ikke kun fundet — de bliver også organiseret og mærket i realtid. Det giver produktionsteamet fuldt overblik over, hvilke typer fejl der opstår, hvor ofte og under hvilke forhold.

Vigtigst af alt: Fordi modellen fra bunden er designet til løbende læring, bliver den bedre for hver inspektionscyklus. Jo flere data der indsamles, og jo mere input operatørerne giver, desto klogere bliver systemet — det finder mere subtile fejl, tilpasser sig nye produktvarianter og mindsker behovet for manuel indgriben. Over tid udvikler Deepvis sig til en intelligent kvalitetspartner, der skalerer med jeres produktion — ikke imod den.

Opdateringerne afspejler vores vedvarende ambition om at levere markedets mest fleksible, præcise og brugervenlige inspektionssystem. Ved løbende at udvikle sig med operatørfeedback og rigtige produktionsdata sikrer Deepvis, at jeres kvalitetskontrol følger med skiftende produkter, processer og krav til ydeevne — i dag og i fremtiden.

Fuldt feedbackloop og fjernovervågning

Nye funktioner:

Vores seneste udgivelse bringer operatørfeedback direkte ind i inspektionsforløbet. Hvis systemet er i tvivl om et resultat, kan det nu bede om menneskelig validering, så AI'en bliver klogere over tid. Vi har også lanceret et centralt dashboard med live-indsigt og kvalitetstendenser, understøttet af sikker fjernsynkronisering til overvågning og analyse uden for fabrikken.

Effekt:

Deepvis bliver nu mere præcist, jo mere det bruges — guidet af vurderingerne fra jeres bedste operatører. Samtidig er rapportering og compliance blevet lettere, fordi inspektionsdata og tendenser er tilgængelige med et enkelt blik, også uden for fabrikken.

Robust AI på tværs af miljøer og drift uden netværk

Nye funktioner:

I midten af 2024 forbedrede vi systemets evne til at arbejde pålideligt under forskellige forhold på fabrikken, herunder ujævnt lys, ændringer i produktets form og brug af genanvendte materialer. Vi tilføjede også offline-funktioner, så inspektionen fortsætter uafbrudt, selv når netværket er nede, og forbedrede den måde, modellerne tilpasser sig nye fejltyper på, med minimal indsats fra brugeren.

Effekt:

Opdateringerne har markant reduceret opsætningstiden ved produktskift og sikret, at Deepvis yder stabilt i krævende miljøer. Det betyder mindre nedetid, færre falske positiver og hurtigere genopretning efter ændringer i produktionen.

Fejldetektion i realtid og inline-inspektion

Nye funktioner:

Vores visionsystem udfører nu fuldautomatisk inspektion inline — hver enhed fotograferes og analyseres, mens den bevæger sig gennem produktionen. Systemet finder visuelle fejl med meget hurtig inferens, uden behov for manuelle stikprøver eller spot checks, og er integreret direkte i linjen.

Effekt:

Producenter kan nu opnå 100 % visuel inspektion uden at sænke produktionstempoet. Det mindsker risikoen for, at defekte enheder når ud til kunderne, og gør det muligt at gribe ind tidligere, når der opstår problemer.